壓鑄是壓力鑄的簡稱，是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。這是一種相對較為精密的鑄造方法，而且經(jīng)由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多數(shù)的情況下，壓鑄件不需再車削加工即可裝配應(yīng)用，有螺紋的零件亦可直接鑄出，可以用于照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的復(fù)雜零件等，那么壓鑄有哪些優(yōu)缺點呢？下面壓鑄件切邊機的小編將分別介紹：

    壓鑄的缺點：相對成本較高。鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴，因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟，除此之外這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造質(zhì)量必須介于30克與10千克之間，在通常的壓鑄中，最后鑄造的一批鑄件總會有孔隙，因而不能進行任何熱處理或者焊接，這是因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導(dǎo)致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。

    壓鑄的優(yōu)點：鑄件擁有優(yōu)秀的尺寸精度，這通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為最初2.5厘米尺寸時誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米，相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米，相對于沙箱或者永久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件，它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、高強度承載面，其它一些優(yōu)點包括它能夠減少或避免二次機械加工，生產(chǎn)速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。

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